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上海羽迪新材料科技有限公司，成立于1996年，總部設(shè)在上海，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售色母粒產(chǎn)品為主的高新技術(shù)企業(yè)。公司主要生產(chǎn)各種塑膠原料如PE、PP、PVC、PS、HIPS、ABS、PC、PA、PET等著色母粒、全生物降解色母粒以及各種功能母粒，適用于注塑、吹塑、擠塑、抽絲、涂布等加工工藝中的塑料著色，公司現(xiàn)有色母粒品種4800余種，年產(chǎn)能超12000噸，滿足各類客戶的不同需求。

公司擁有實(shí)力強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)以及數(shù)條符合國標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)線，并始終秉承“科技創(chuàng)新、合作共贏、誠信高效、一流服務(wù)”的服務(wù)宗旨，現(xiàn)已服務(wù)國內(nèi)外超2000家客戶。

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梅雨季&三伏天，我們來說說這類產(chǎn)品！

對于長江中下游的小伙伴來說，即將而來的時(shí)節(jié)會有點(diǎn)“潮”，因?yàn)?nbsp;2025年的梅雨季節(jié)即將開始，而過完這一年中最為潮濕的時(shí)節(jié)后，隨之而來的就是高溫三伏天。無論是梅雨季節(jié)，還是高溫三伏天，對食物保鮮來說，都提出了非常高的要求，而作為常見的食品包裝材料——塑料包裝，其重要性也是不言而喻的。

不單單是炎炎夏日，在一年的其它季節(jié)，塑料制品始終是我們?nèi)粘Ｉ铍x不開的重要物品。那些隨處可見的水杯、餐具、吸管、打包盒、包裝膜、包裝袋等。但塑料是個(gè)大家族，材料多種多樣，有的怕熱，有的怕油……所以使用塑料制品，還是要多多注意各種制品的性能，讓其物盡其用。鑒于塑料制品家族品類繁復(fù)龐大，所以今天小編只和大家探討塑料包裝其中一個(gè)品類，那就是——塑料薄膜。

塑料包裝制品之——膜類制品

塑料薄膜在包裝領(lǐng)域中應(yīng)用十分廣泛，因?yàn)樗泻芎玫拿芊庑?、防潮性和遮光性，可以用來包裝各種物品，如食品、藥品、化妝品、日用品等。在運(yùn)輸和存儲過程中，塑料薄膜可以保護(hù)物品不受污染和損壞。

根據(jù)貝哲斯咨詢的調(diào)研數(shù)據(jù)，2024年全球包裝薄膜市場規(guī)模為1293.69億美元，而在中國的包裝行業(yè)中，塑料薄膜的占比為31.09%?。預(yù)計(jì)到2029年，全球薄膜市場規(guī)模將達(dá)到1742.85億美元，在2024-2029年期間，其復(fù)合增長率超6%，其中亞太地區(qū)是最大的市場，份額約為59%，其次是北美和歐洲，份額分別約為16%和15%。

目前，塑料薄膜行業(yè)分類方式有很多，按塑料薄膜成型用原料分類：有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等；按塑料薄膜用途分類：有農(nóng)用薄膜、包裝薄膜、?工業(yè)薄膜、特殊用途薄膜等；按塑料薄膜的成型方法分類：有擠出塑化、然后吹塑成型的薄膜，稱為吹塑薄膜；經(jīng)擠出塑化，然后熔融料從模具口流延成型的薄膜，稱為流延薄膜；在壓延機(jī)上有幾根輥筒輾壓塑化原料制成的薄膜，稱為壓延薄膜。

從市場結(jié)構(gòu)來看，塑料薄膜行業(yè)呈現(xiàn)出多元化的特點(diǎn)。食品包裝是塑料薄膜最大的應(yīng)用領(lǐng)域，約占塑料薄膜總市場的40%以上。此外，藥品包裝、電子產(chǎn)品包裝、農(nóng)業(yè)覆蓋、購物袋等領(lǐng)域也對塑料薄膜有著較大的需求。據(jù)權(quán)威機(jī)構(gòu)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，超過50%的色母產(chǎn)品被應(yīng)用在包裝領(lǐng)域，而塑料包裝制品以PE薄膜為主，以PE為載體的色母粒大量用于吹塑薄膜、流延薄膜著色。

| 吹膜制品 |

PE吹塑薄膜是將塑料原料用擠出機(jī)擠出，通過口模把熔融樹脂塑形成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹,經(jīng)冷卻定型后即得到環(huán)形薄膜制品。隨著食品等對塑料包裝薄膜的要求越來越高，可采用多層共擠或多層復(fù)合薄膜的方式以滿足各種使用要求。如：內(nèi)層符合食品接觸要求；中間層材質(zhì)具備阻隔（氧、UV輻射等）、抗穿刺等特性；表層具備良好的印刷（里印或表?。┬阅堋１∧訑?shù)已經(jīng)從5層、7層、9層，發(fā)展到10~20層，薄膜層數(shù)越來越多而厚度越來越薄。

塑料薄膜生產(chǎn)新技術(shù)的發(fā)展，對配套色母粒提出了更高的質(zhì)量要求，要求色母的顏料含量更高、流動(dòng)性更好、分散性更佳。應(yīng)用于PE吹塑薄膜的色母應(yīng)特別關(guān)注分散性、耐熱性、耐遷移性、使用安全性等方面。

| PE流延膜/淋膜制品 |

塑料薄膜的生產(chǎn)工藝主要有流延法、壓延法和擠出吹膜法等，其中流延薄膜與吹塑薄膜相比，特點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、產(chǎn)量高，膜的透明性、光澤性、厚度均勻性等都極為出色。PE流延薄膜具有許多應(yīng)用方面的優(yōu)越特性，廣泛用于包裝材料，尤其是多層復(fù)合膜，依托其不同材料的組合而體現(xiàn)出的特殊性能，已經(jīng)成為軟包裝領(lǐng)域不可替代的主要材料。

除了多層共擠復(fù)合膜還有流延薄膜異材基底復(fù)合（淋膜）工藝：以流延薄膜工藝為基礎(chǔ)，成膜與其他襯底材料在線復(fù)合獲得制品的工藝在業(yè)內(nèi)稱為“淋膜”。淋膜的襯底材料多種多樣，紙、無紡布、紡織品、塑料編織布等都可以作為淋膜制品的襯底材料。經(jīng)淋膜工藝復(fù)合后的材料具有防水、防潮性能，被廣泛用作一次性水杯、快餐盒、利樂包、食品包裝袋、化工粉料包裝、篷布和其他包裝材料。

色母粒應(yīng)用于流延薄膜必須要注意的性能有耐熱性、復(fù)合強(qiáng)度、分散性、耐遷移性、耐光（候）性、安全性等。

| 流延膜色母注意事項(xiàng) |

耐熱性

流延工藝需要樹脂熔體具有良好的流動(dòng)性，通常加工溫度比較高，根據(jù)擠出樹脂和設(shè)備大小，尤其是流延幅寬的不同，最高的溫度可達(dá)300℃左右。如果是淋膜工藝與棉布復(fù)合，則操作溫度將更高。由此可見，顏料用于流延工藝必須具備極好的耐熱性能，否則將會帶來顏色變化、應(yīng)用性能下降的嚴(yán)重后果。

復(fù)合強(qiáng)度

擠出復(fù)合工藝將樹脂經(jīng)高溫熔融、塑化、混煉，從T型模頭定量、定壓流延擠出后，形成的膜直接與另一薄膜結(jié)合成復(fù)合材料。以液體包裝牛奶膜為例，流延復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度必須大于0.7N/15mm，如果流延復(fù)合膜復(fù)合強(qiáng)度低，會造成包裝液體物泄漏等一系列弊病。特別需注意色母粒配方設(shè)計(jì)中潤濕劑、潤滑劑量的控制和載體樹脂的選擇。

分散性

一般流延薄膜都比較薄，尤其多層共擠流延薄膜的著色層更薄。在如此薄的著色層上要體現(xiàn)一定的色澤深度和鮮艷度，就只有增加顏料的添加量。這就一定要確保顏料具有良好的分散性，從而保證加工的順暢和良好的產(chǎn)品質(zhì)量。

耐遷移性

從生產(chǎn)的角度要求顏料無遷移是為了確保產(chǎn)品間以及制品與設(shè)備間沒有相互的沾污；從產(chǎn)品應(yīng)用方面講，作為一般包裝材料，沒有污染被包裝物是基本要求；對于食品包裝而言，遷移就代表了不安全。

耐光/候性

如果流延薄膜/淋膜制品是戶外使用的（篷布、遮陽傘、圍欄彩條布等），顏料的耐光/耐候性必須要根據(jù)制品的實(shí)際使用要求而選擇。

安全性

很大比例的流延薄膜/淋膜制品被用于食品、飲料、乳制品的包裝，因此必須符合GB4806.1一2016《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品通用安全要求》、GB9685一2016《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品用添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定；用于出口的食品包裝制品需遵循美國FDA、歐盟AP89-1的要求。

食品包裝膜色母粒配方設(shè)計(jì)既要滿足食品包裝材料的國家標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足PE吹膜/淋膜及復(fù)合膜級的技術(shù)要求。食品包裝容器類色母和膜類用色母粒，是羽迪產(chǎn)品的重要組成系列，羽迪對研發(fā)和生產(chǎn)體系的工作人員，制定了嚴(yán)格的培訓(xùn)機(jī)制，組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)的食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行，這些重要舉措，確保了羽迪色母產(chǎn)品的品質(zhì)優(yōu)異，也讓羽迪品牌不斷贏得越來越多客戶的認(rèn)可和信賴。

羽迪明星產(chǎn)品推薦

——薄膜類用色母粒